烟气脱硫石灰石粉磨系统是烟气脱硫过程中一种不可或缺的部分。它由多个重要的模块组成，每个模块在整个粉磨过程中发挥着关键的作用。本文将详细介绍深湘设计的电厂烟气脱硫石灰石粉磨系统的主要组成结构，并解析每个模块的功能。

原料输送储存段

原料石灰石通过铲车或来料货车卸入进料斗，然后打开进料斗下方的棒条阀，原料落入皮带输送机内输送至1#提升机，经过提升后进入到磨头仓。

粉磨段

原料从磨头仓落入到称重皮带机上，通过自卸式除铁器除铁后进入柱磨机进行粉磨，磨后物料经过密闭溜管进入到2#提升机提升到分级机内（SXZ系列细粉分选机）。

产品分级段

送入分级机（SXZ系列细粉分选机）的物料经过SXZ系列细粉分选机内的转子作用，产生离心力分离出用于炉外脱硫的石灰石粉产品。分离出的粗颗粒经过溜管返回返料皮带机、除铁后返回到柱磨机的入料口，进入柱磨机再次循环粉磨。经过除尘器收尘后的石粉直接通过溜管进入提升机提升进入炉外脱硫石粉成品仓内作为合格成品储存备用。

烟气脱硫石灰石粉磨系统作为一种高效的石灰石加工过程，其主要组成结构决定了其在生产过程中的稳定性和效率。每个模块都承担着不可或缺的功能，协同工作，确保整个加工过程的高效运行。随着科技的不断发展，深湘电厂烟气脱硫石灰石粉磨系统的设计和性能也将得到持续改进和优化，为电力行业带来更多的便利和效益。